WANDFLUH萬(wàn)福樂(lè)無(wú)泄漏插裝閥清洗教程WANDFLUH萬(wàn)福樂(lè)無(wú)泄漏插裝閥主要由閥芯、閥套和彈簧等組成,控制蓋板,有控制口與錐閥單元的上腔相通,將此錐閥單元插入有兩個(gè)通道A、B(主油路)的閥體中,控制蓋板對(duì)錐閥單元的啟閉起控制作用。錐閥單元上配置不同的蓋板就可以實(shí)現(xiàn)各種不同的工作機(jī)能。
WANDFLUH萬(wàn)福樂(lè)無(wú)泄漏插裝閥是一個(gè)大類(lèi),是指他的安裝方式。他與不同閥的不同是他能直接與管口相連,不需要其他連接件,安裝簡(jiǎn)單。在此二通插裝閥的工作原理為例,進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。
WANDFLUH萬(wàn)福樂(lè)無(wú)泄漏插裝閥的工作原理是通過(guò)閥芯的移動(dòng)來(lái)改變閥門(mén)的開(kāi)度,從而控制介質(zhì)的流量,具體工作原理如下:
1. 閥門(mén)開(kāi)啟
當(dāng)閥芯處于下降狀態(tài)時(shí),閥芯下部與閥座分離,介質(zhì)可以通過(guò)閥門(mén)順暢地流動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟。
2. 閥門(mén)關(guān)閉
當(dāng)閥芯處于上升狀態(tài)時(shí),閥芯下部與閥座接觸,閥門(mén)被封閉,從而實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的關(guān)閉。
3. 流量調(diào)節(jié)
通過(guò)閥芯的位置移動(dòng),可以改變介質(zhì)通過(guò)閥門(mén)的流量大小,從而實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。
WANDFLUH萬(wàn)福樂(lè)無(wú)泄漏插裝閥的應(yīng)用有哪些
在常被忽視的工業(yè)領(lǐng)域中,插裝閥的應(yīng)用在不斷的擴(kuò)大。特別是在許多重量和空間的限制的場(chǎng)合中,傳統(tǒng)工業(yè)液壓閥束手無(wú)策,而插裝閥卻大顯身手。在某些應(yīng)用場(chǎng)合,插裝閥是提高生產(chǎn)力和競(jìng)爭(zhēng)力的唯選擇。以下為插裝閥的應(yīng)用方式:
1、單向閥
將方向閥組件的控制口通過(guò)閥塊和蓋板上的通道與油口A或B直接勾通,可組成單向閥。
2、二通閥
由一個(gè)二位三通電磁滑閥控制方向閥組件控制腔的通油方式,可組成二位二通閥。
3、三通閥
由兩個(gè)方向閥組件并聯(lián)而成,對(duì)外形成一個(gè)壓力油口、一個(gè)工作油口和一個(gè)回油口。三通插裝閥的工作狀態(tài)數(shù)取決于先導(dǎo)換向閥的工作位置數(shù)。
WANDFLUH萬(wàn)福樂(lè)無(wú)泄漏插裝閥參數(shù):
名稱(chēng):4 / 2,4 / 3滑閥
類(lèi)型:直接控制
安裝類(lèi)型:法蘭型
尺寸:NG6至ISO 4401-03
驅(qū)動(dòng)類(lèi)型:液壓驅(qū)動(dòng)
溫度范圍:-25 ... + 70°C(NBR)
環(huán)境:-20 ... + 70°C(FKM)
重量:1.4千克
MTTFd:150年
工作壓力:pmax = 350 bar
罐壓:pT max = 150 bar
BEZW。 10巴以下的控制壓力
大流量:Qmax = 30 l / min,見(jiàn)特性曲線(xiàn)
泄漏油流:見(jiàn)特性
壓力液:礦物油,其他介質(zhì)可根據(jù)要求提供
粘度范圍:12 mm2 / s ... 320 mm2/秒
溫度范圍介質(zhì):-20 ... + 70°C
清潔度等級(jí):20/18/14
過(guò)濾:推薦過(guò)濾精度?10...16≥75,
見(jiàn)數(shù)據(jù)表1.0-50
188/5000
輪緣
◆液壓操作
◆4/2路脈沖版鎖定
◆帶彈簧中心位置的4/3路
◆帶彈簧復(fù)位的4/2路
◆Qmax = 30 l / min
◆pmax = 350 barWANDFLUH萬(wàn)福樂(lè)無(wú)泄漏插裝閥實(shí)物圖片如下:
WANDFLUH萬(wàn)福樂(lè)無(wú)泄漏插裝閥清洗教程步驟如下:
1、拆開(kāi)插裝閥蓋板,注意拆前做好標(biāo)記,以防安裝時(shí)方向錯(cuò)誤;另外,蓋板下面有彈簧,防止配件彈落;2、將蓋板和彈簧取出后,將閥芯取出。檢查閥芯安裝孔中有無(wú)異物。方便的話(huà)開(kāi)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)啟油泵沖刷幾次;3、有阻尼孔的閥芯要確保阻尼孔通暢;
4、將閥芯、彈簧、蓋板等用柴油等溶劑清洗干凈,并用壓縮空氣吹干凈。
5、清洗完成后,將配件按原樣裝回。