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      REXROTH力士樂(lè)齒輪泵延長(zhǎng)壽命的措施
      更新時(shí)間:2024-06-01   點(diǎn)擊次數(shù):294次

      REXROTH力士樂(lè)齒輪泵延長(zhǎng)壽命的措施REXROTH力士樂(lè)齒輪泵泵頭部分由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、 滑動(dòng)軸承和軸封構(gòu)成。高溫齒輪泵屬于正位移泵,工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪泵的相互嚙合造成的工作容積變化來(lái)輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。REXROTH力士樂(lè)齒輪泵依靠泵缸和嚙合齒輪之間形成的工作容積的變化和運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送液體或?qū)σ后w加壓的旋轉(zhuǎn)泵。齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪脫離側(cè)的空間體積由小變大,形成真空,吸入液體,而齒輪嚙合側(cè)的空間體積由大變小,從而將液體擠壓到管道中。吸入室和排出室由兩個(gè)齒輪的嚙合線分開(kāi)。齒輪泵出口的壓力完取決于泵出口的阻力。

      REXROTH力士樂(lè)齒輪泵日常維護(hù)

      (1)齒輪泵的解體和清洗,升,降溫,起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作,以避免不應(yīng)有的損失。

      (2)應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定,使其具有穩(wěn)定的容積效率,以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。

      (3)人口為負(fù)壓的填料封泵,應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力,否則會(huì)使泵吸入空氣,造成帶條斷帶,影響切粒,導(dǎo)致切粒機(jī)放流。

      (4)要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。

      (5)每一次產(chǎn)量提高時(shí),要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來(lái),并將前后數(shù)據(jù)加以比較,認(rèn)真分析,以便盡早發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。

      REXROTH力士樂(lè)齒輪泵的優(yōu)勢(shì):

      高達(dá)4000psi/276bar的連續(xù)操作:高材料強(qiáng)度、大頸直徑、小承載荷和高壓操作。

      雙腔泵組合可為雙聯(lián)和三聯(lián),提供單獨(dú)的進(jìn)油口或共用進(jìn)口低噪音:13齒齒形,優(yōu)化流量計(jì)量,減少壓力脈動(dòng),運(yùn)行穩(wěn)定安靜。

      高效率:壓力平衡承單元確保在所有工作條件下都能實(shí)現(xiàn)高效率靈活的應(yīng)用:經(jīng)批準(zhǔn)的安裝和連接形式、能夠安裝集成閥的多泵配置和通用進(jìn)油口提供了無(wú)的應(yīng)用通用性。

      德國(guó)力士樂(lè)齒輪泵的常見(jiàn)故障及對(duì)策如下:

      (1)故障現(xiàn)象:泵不能排料,故障原因:a.旋轉(zhuǎn)方向相反;b.吸入或排出閥關(guān)閉;c.入口無(wú)料或壓力過(guò)低;d.粘度過(guò)高,泵無(wú)法咬料。相應(yīng)對(duì)策:a.確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;b.確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉;c.檢查閥門(mén)和壓力表;d.檢查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則;流入不足。

      (2)故障現(xiàn)象:泵流量不足,故障原因:a.吸入或排出閥關(guān)閉;b.入口壓力低;c.出口管線堵塞;d.填料箱泄露;e.轉(zhuǎn)速過(guò)低。相應(yīng)對(duì)策:a.確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉;b.檢查閥門(mén)是否打開(kāi);c.確認(rèn)排出量是否正常;d.緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查;e.檢查泵實(shí)際轉(zhuǎn)速。

      (3)故障現(xiàn)象:聲音異常,故障原因:a.聯(lián)節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良;b.電動(dòng)機(jī)故障;c.減速機(jī)異常;d.封處安裝不良;e.軸變形或磨損。相應(yīng)對(duì)策:a.找正或充填潤(rùn)滑脂;b.檢查電動(dòng)機(jī);c.檢查電動(dòng)機(jī);d.檢查封;e.停車解體檢查。

      (4)故障現(xiàn)象:電流過(guò)大,故障原因:a.出口壓力過(guò)高;b.熔體粘度過(guò)大;c.封配件不良;d.軸或承磨損;e.電動(dòng)機(jī)故障。相應(yīng)對(duì)策:a.檢查下游設(shè)備及管線;b.檢驗(yàn)粘度;c.檢查封,適當(dāng)調(diào)整;d.停車后檢查,用手盤(pán)車是否過(guò)重;e.檢查電動(dòng)機(jī)。

      (5)故障現(xiàn)象:泵突然停止,故障原因:a.停電;b.電機(jī)過(guò)載保護(hù);c.聯(lián)器損壞;d.出口壓力過(guò)高,聯(lián)鎖反映;e.泵內(nèi)咬入異常;f.與軸承粘著卡死。相應(yīng)對(duì)策:a.檢查電源;b.檢查電動(dòng)機(jī);c.打開(kāi)安全罩,盤(pán)車檢查;d.檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);e.停車后,正反轉(zhuǎn)盤(pán)車確認(rèn);f.盤(pán)車確認(rèn)。

      REXROTH力士樂(lè)齒輪泵延長(zhǎng)壽命的措施介紹如下:

      1.因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,以防升溫后配管位移2.聯(lián)節(jié)壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。

      3.泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要社聯(lián)鎖停止報(bào)警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞4.泵起動(dòng)時(shí),在出口無(wú)壓力形成時(shí),不可盲提速,以防止和承過(guò)早損壞。

      5.清洗移液時(shí),不要用泵輸送清洗液,應(yīng)拆下內(nèi)件,移液結(jié)束后再安裝,以免泵內(nèi)混入異物。

      6.泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因熔體粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系,齒輪的擠壓,承的剪切將使溶體溫度經(jīng)過(guò)泵后上升3~5°,降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明,通過(guò)降低軸承區(qū)的溫度,可大大增加承的承載能力,不需要更換大容量的泵,僅僅通過(guò)增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。

      7.提速要緩慢進(jìn)行,不要使前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤(rùn)滑通道。

      8.齒輪泵出口后面的熔體過(guò)濾器要定期更換,不要長(zhǎng)期在高壓乃至壓力上限運(yùn)行。

      9.定期更換軸可節(jié)省檢修費(fèi)用,當(dāng)年發(fā)現(xiàn)或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時(shí),可將軸打磨后再次使用,而只更換軸承,這可使泵軸的壽命延長(zhǎng)8~10年。

      10.如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過(guò)3min,則應(yīng)將泵解體清洗后重新組裝,以免因熔體固化,裂解等造成軸承潤(rùn)滑不暢而使泵損壞。