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      正確分析ATOS齒輪泵的故障及排除方案
      更新時(shí)間:2024-10-23   點(diǎn)擊次數(shù):155次

      正確分析ATOS齒輪泵的故障及排除方案ATOS齒輪泵通過(guò)檢查和更換密封圈、軸承等部件,調(diào)整電動(dòng)機(jī)參數(shù)等方法,可以排除齒輪泵故障。ATOS齒輪泵作為一種常見(jiàn)的流體輸送設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。在使用過(guò)程中,齒輪泵也容易出現(xiàn)一些故障,影響其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。意大利ATOS齒輪泵工作時(shí),主動(dòng)輪隨電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)從動(dòng)輪跟著旋轉(zhuǎn)。當(dāng)吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開(kāi)時(shí),吸入室容積增大,壓力降低,便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi);吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。液體進(jìn)入排出室后,由于兩個(gè)齒輪的輪齒不斷嚙合,使液體受擠壓而從排出室進(jìn)入排出管中。主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪不停地旋轉(zhuǎn),泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。

      ATOS齒輪泵的概念是很簡(jiǎn)單的,它的zui基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個(gè)殼體的內(nèi)部類(lèi)似“8"字形,兩個(gè)齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來(lái)自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間,并充滿(mǎn)這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng),zui后在兩齒嚙合時(shí)排出。

      ATOS齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

      (1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜;

      (2)工作要求低,應(yīng)用廣泛;

      (3)端蓋和齒輪的各個(gè)齒間槽組成了許多固定的密封工作腔,只能用作定量泵。

      齒輪采用九十年代較高水平的新技術(shù)--雙圓弧正弦曲線(xiàn)齒型圓弧。它與漸開(kāi)線(xiàn)齒輪相比,zui突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng),所以齒面無(wú)磨損、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、無(wú)困液現(xiàn)象,噪聲低、壽命長(zhǎng)、效率高。該泵擺脫傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛,使得齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。

      ATOS齒輪泵設(shè)有差壓式安全閥作為超載保護(hù),安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整。但是此安全閥不能作減壓閥長(zhǎng)期工作,減壓閥在需要時(shí)可另行安裝。

      該泵軸端密封設(shè)計(jì)為兩種形式,一種是機(jī)械密封,另一種是填料密封,可根據(jù)具體使用情況和用戶(hù)要求確定。

      ATOS齒輪泵的分類(lèi)

      就核心組成部件齒輪而言,主要由公法線(xiàn)齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線(xiàn)齒輪泵輸送含雜質(zhì)的介質(zhì)比圓弧齒輪泵要耐用,而圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特殊,輸送干凈的介質(zhì),噪音低,壽命長(zhǎng),各有各的優(yōu)點(diǎn)。

      ATOS齒輪泵的常見(jiàn)故障

      1. 流量不足或無(wú)流量

      故障原因可能包括泵內(nèi)泄露、密封圈損壞、泵體內(nèi)表面磨損、軸承損壞、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠或轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤等。

      2. 噪音大

      故障原因可能包括軸承損壞、齒輪磨損、密封圈損壞或泵內(nèi)進(jìn)入異物等。

      3. 溫度升高

      故障原因可能包括泵內(nèi)摩擦損失大、電動(dòng)機(jī)功率不足或轉(zhuǎn)速過(guò)高等。

      4. 壓力波動(dòng)大

      故障原因可能包括進(jìn)油管道內(nèi)壓力波動(dòng)大、進(jìn)油管道內(nèi)空氣較多、過(guò)濾器堵塞等。

      正確分析ATOS齒輪泵的故障及排除方案1. 流量不足或無(wú)流量的排除方法,需要檢查幾點(diǎn):

      * 泵的密封圈是否損壞,如損壞需更換。

      * 泵體內(nèi)表面是否磨損,如有磨損需修復(fù)或更換。

      * 軸承是否損壞,如損壞需更換。

      * 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向是否正確。

      2. 噪音大的排除方法,需要檢查:

      * 軸承是否損壞,如損壞需更換。

      * 齒輪和密封圈是否磨損或損壞,如磨損或損壞需更換。

      * 泵內(nèi)是否有異物,如有需清除。

      3. 溫度升高的排除方法

      * 軸承和齒輪的潤(rùn)滑情況:如潤(rùn)滑不足需加注潤(rùn)滑油。

      * 檢查電動(dòng)機(jī)的功率和轉(zhuǎn)速是否匹配。

      4. 壓力波動(dòng)大的排除方法

      * 進(jìn)油管道內(nèi)的壓力波動(dòng)情況:如有波動(dòng)需采取穩(wěn)壓措施。

      * 檢查進(jìn)油管道內(nèi)是否有空氣:如有需排出空氣。

      * 檢查過(guò)濾器是否堵塞:如堵塞需清洗或更換。