值得收藏PARKER齒輪泵日常保養(yǎng)方案PARKER齒輪泵的齒輪磨損主要在齒厚處,而齒輪端面和齒頂?shù)哪p相對較輕。齒輪在齒厚處一側(cè)磨損,所以齒輪可以翻轉(zhuǎn)180度使用。齒輪端面磨損時,可將端面磨平,同時對潤滑油泵殼體結(jié)合面進行磨削,保證齒輪端面與泵蓋的間隙在標準范圍內(nèi)。
PARKER齒輪泵工作面修復(fù):如果泵蓋工作面輕微磨損,可以用手工打磨消除磨損痕跡,即在平臺或厚玻璃板上放少許閥砂,然后將泵蓋放在上面打磨,直到磨損痕跡消除,工作面平整。泵蓋工作面磨損深度超過0.1mm時,應(yīng)先車削后磨削修復(fù)。傳動軸襯套孔的修復(fù):泵蓋上傳動軸襯套孔磨損的修復(fù)方法與套管傳動軸襯套孔的修復(fù)方法相同。
PARKER齒輪泵概念是很簡單的,它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個殼體的內(nèi)部類似“8"字形,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動,最后在兩齒嚙合時排出。
美國PARKER齒輪泵也叫正排量裝置,即像一個缸筒內(nèi)的活塞,當一個齒進入另一個齒的流體空間時,因為液體是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間,這樣,液體就被機械性地擠排出來。由于齒的不斷嚙合,這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生,因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量,泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。
值得收藏PARKER齒輪泵日常保養(yǎng)方案
1.日常維護
1)嚴格執(zhí)行崗位操作法,認真填寫運行記錄。
2)定時檢查各部軸承溫度和油壓;每班檢查潤滑油液面高度。
3)每班檢查一次密封部位是否有滲漏現(xiàn)象。
4)每班做好設(shè)備的整潔工作。
2.定期檢查內(nèi)容
1)定期監(jiān)測軸承振動狀況。
2)每月對潤滑油質(zhì)作一次分析,檢查油的黏度、水分、雜質(zhì)等是否符合要求。
二.常見故障排除及處理
1.故障現(xiàn)象
流量不足或壓力不夠
原因
1)吸入高度不夠;
2)泵體或入口管有漏氣;
3)入口管線或過濾器有堵塞現(xiàn)象;
4)液體黏度大;
5)齒輪軸向間隙過大;
6)齒輪徑向間隙或齒側(cè)間隙過大。
處理辦法
1)增高液面;
2)更換墊片,緊固螺栓,修復(fù)管路;
3)清理;
4)液體加溫;
5)調(diào)整;
6)調(diào)整間隙或更換泵殼、齒輪。
2.故障現(xiàn)象
電動機超負荷
原因
1)液體黏度過大;
2)泵體內(nèi)進雜物;
3)軸彎曲;
4)填料過緊;
5)聯(lián)軸器不同軸;
6)電流表出現(xiàn)故障;
7)壓力過高或管路阻力過大。
處理辦法
1)加溫;
2)檢查過濾器消除雜物;
3)更換;
4)調(diào)整;
5)找正;
6)修理或更換;
7)調(diào)整壓力,疏通。
3.故障現(xiàn)象
管路填料處滲漏
原因
1)軸彎曲;
2)軸頸磨損;
3)軸承間隙過大,齒輪振動劇烈;
4)填料材質(zhì)不符合要求;
5)填料壓蓋松動;
6)填料安裝不當;
7)密封圈失效。
處理辦法
1)調(diào)整或更換;
2)修理或更換;
3)更換軸承;
4)重新選用填料;
5)緊固;
6)糾正;
7)更換。
4.故障現(xiàn)象
泵體過熱
原因
1)油溫過高;
2)軸承間隙過小或過大;
3)齒輪徑向、軸向、齒側(cè)間隙過大;
4)填料過緊;
5)出口閥開度過小造成壓力過高;
6)潤滑不良。
處理辦法
1)冷卻;
2)調(diào)整間隙;
3)調(diào)整或更換;
4)調(diào)整;
5)開大出口閥降低壓力;
6)更換潤滑油脂。
5.故障現(xiàn)象
振動或發(fā)出噪聲
PARKER齒輪泵用具有國際九十年人先進水平的新技術(shù)--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比,突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動,所以齒面無磨損、運轉(zhuǎn)平衡、無困液現(xiàn)象,噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統(tǒng)設(shè)計的束縛,使得齒輪泵在設(shè)計、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領(lǐng)域。